Карбоксиметил целулоза ЦМЦ-Папермакинг граде

Карбоксиметил целулоза ЦМЦ-Квалитет за израду папира Истакнута слика

Кратак опис:

Реакција карбоксиметилације је једна од технологија етерификације.После карбоксиметилације целулозе добија се карбоксиметил целулоза (ЦМЦ).Његов водени раствор има функције згушњавања, стварања филма, везивања, задржавања воде, колоидне заштите, емулговања и суспензије.Широко се користи у нафтној, прехрамбеној, медицинској, текстилној и папирној индустрији.То је један од најважнијих етара целулозе. Уз нашу дугогодишњу експертизу у трговини хемијским производима, пружамо вам професионалне савете о производима и прилагођена решења за вашу специфичну намену.Са задовољством вам можемо помоћи да одаберете материјале који вам одговарају. Само кликните да бисте пронашли примену у вашој индустрији: ЦМЦ у храни, нафти, штампању и фарбању, керамици, пасти за зубе, плутајућем обогаћивању, батеријама, премазима, киту и производњи папира.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

ЦМЦ модел папира: НКС-1/3/5, НКС-10/30/100, НКС-150/300/700
ЦМЦ је добар адитив за премазивање, који може побољшати својство изравнавања премаза и има одличну адхезију и својство формирања филма.Погодан је за премазе са високим садржајем чврсте супстанце и за премазе велике брзине.
ЦМЦ се користи за димензионирање површине, што може ефикасно побољшати глаткоћу, чврстоћу и ваздушну пропустљивост папира и постићи добру могућност штампања.
ЦМЦ се примењује на влажни крај машине за папир као дисперзант и појачивач задржавања да би се побољшала униформност и чврстоћа папира, побољшало задржавање система и обезбедио одређени степен димензионисања.

ЦМЦ-Примена у папирној индустрији

1、Главна улога ЦМЦ-а у пигментном премазу
- Контрола и подешавање реологије премаза и дисперзије пигмента ради побољшања чврстог садржаја премаза;
- Учините премаз псеудопластичним и побољшајте брзину премаза;
- Повећати задржавање воде у премазу и спречити миграцију лепка растворљивог у води;
- Има добро својство стварања филма и побољшава сјај премаза;
- Побољшати стопу задржавања избељивача у премазу и побољшати белину папира;
- Побољшајте перформансе подмазивања премаза, побољшајте квалитет премаза и продужите век трајања стругача.
2. Главна улога ЦМЦ-а у додавању каше
- Побољшајте ефикасност пулпе, промовише рафинацију влакана, скраћује време ударања;
- Подесите потенцијал пулпе, равномерно распршите влакно, побољшајте "перформансе копирања" машине за папир, додатно побољшајте формирање странице;
- Побољшати стопу задржавања разних адитива, пунила и финих влакана;
- Повећати силу везивања између влакана, побољшати физичка својства папира;
- Користи се са средством за суву и мокру чврстоћу, може побољшати суву и мокру чврстоћу папира;
- Заштитите колофониј, АКД и друга средства за величину у пулпи, појачајте ефекат димензионисања.
3. Главна улога ЦМЦ-а у димензионисању површине
- Има добру реологију и способност стварања филма;
- Смањује поре папира и побољшава отпорност папира на уље;
- Повећајте осветљеност и сјај папира;
- Повећајте крутост и глаткоћу папира и контролишете увијање;
- Побољшајте површинску чврстоћу и отпорност на хабање папира, смањите губитак косе и праха и побољшајте квалитет штампе.

Детаљни параметри

Износ додатка (%)
НКС-1/3/5	0,3-1,5%
НКС-10/30/100	0,2-1,0%
НКС-150/300/700	0,1-0,8%
Ако желите да прилагодите, можете да обезбедите детаљну формулу и процес.

Индикатори
	НКС-1/3/5	НКС-10/30/100	НКС-150/300/700
боја	Светло жути прах или честица	Светло жути прах или честица	Светло жути прах или честица
садржај воде	10,0%	10,0%	10,0%
PH	6.0-8.5	6.0-8.5	6.0-8.5
Степен замене	0.8	0.8	0.8
натријум хлорид	8%	8%	8%
Чистоћа	80%	80%	90%
Вискозитет (б) 1% водени раствор	5-100мПас	100-2000мПас	2000-8000мПас